Tezgah Planlı Bakımlar

  1. Anasayfa
  2. Project
  3. Tezgah Planlı Bakımlar

Açıklama

CNC sistemleri pahalı sistemler olduğu için meydana gelebilecek arızalar anında tespit edilip giderilmelidir. Aksi takdirde arızalar büyük boyutlara ulaştığında giderilmeleri hem masraflı olacak hem de tezgâhın imalat dışı kalması sonucu üretimde önemli aksamalar meydana gelecektir.

CNC tezgâhlarında oluşan arızalar genellikle toz, aşırı yağ, rutubet ve ısı gibi basit nedenlerden kaynaklanır. Ayrıca titreşim gibi benzer nedenlerle devre elemanlarının bağlantı yerlerinde gevşemeler olabilir. Bu bağlantıların kontrol edilerek uygun konumda takılmaları yeterlidir.

CNC tezgâhlarının bulundukları ortamların temizliği son derece önemlidir. Tezgâhın eksen hareket bölgeleri temiz ve yeterince yağlı bulunmalıdır. Gerektiğinde açılıp temizlikleri yapılmalı aksi halde en basit nedenlerle tezgâhın uzun süre hizmet dışı kalması kaçınılmazdır. Günümüzde Planlı ve Koruyucu bakım olarak iki seviyede yapılır.

1. CNC Tezgahlarında Planlı Bakım

Günlük Bakım

  • İş başlangıcı yapmadan önce iş miline devir verilerek tezgâh ısındırılır.
  • Eksen üzerindeki talaş ve bor yağ temizliği
  • Tabla ve kızak koruyucu kapakların yağlanması

Haftalık Bakım

  • Hava filtrelerinin temizliği
  • Takım tutucuların temizliği
  • İş mili koniğinin temizliği
  • Hava basınç kontrolü
  • Kızak yağ tankı seviye kontrolü
  • Bu bakımda kısa test programları çalıştırılır. Tezgâh miline verilecek devir sayısı ve ilerleme hızları minimum ve maksimum değerler arasında girilerek denenir.
Aylık Bakım
 
  • Manuel olarak yağlanması gerekli olan yerler yağlanır.
  • Bütün devre bağlantılarının uygun şekilde takılı olup olmadıkları kontrol edilir.
  • Ölçme sistemlerinin muhafazalar çıkarılır, varsa pislik ve yağlar temizlenir.
  • Soğutma sıvısı tankı kontrol edilir ve temizlenir.
  • Spindle konik yağlama şartlandırıcı yağ seviye kontrolü yapılır.
  • Kızak yağı tankı temizlenir.
  • Aylık periyodik bakımda bir iş parçası programı talaş kaldırmadan çalıştırılarak test edilir ve eksen hareketleri izlenir.
Yıllık Bakım
 
  • Eksen vidalı mil ve kayıt-kızak kontrolleri yapılır.
  • Yağ dağıtıcıları kontrolü.
  • Elektrik paneli fan temizliğinin yapılması.
  • Tezgâhın terazi kontrolünün yapılması.
  • Hidrolik ünitesi yağının değiştirilmesi.
  • Birbirleriyle karşılıklı bağımlılığı olan hız, voltaj ve bunları izleyen hatalar ölçülür. Elde edilen veriler ilk montajda ölçülen değerlerle kıyaslanır.
  • Hava ve yağ filtreleri vb. elemanların kontrolü yapılır, temizlenir ve gerekirse yenisi ile değiştirilir.
  • CNC sistemlerindeki her bir devre ve devre elemanının uygun olup olmadığına bakılır. Kontak noktalarının temizliği gözden geçirilir.
  • Kapılar ve sızdırmazlık elemanları, bağlantı vidalarının sıkılı olup olmadıkları kontrol edilir.
  • Tezgâh konsolu vakumlu temizleyici veya yumuşak fırçalarla temizlenir.
  • Tezgâhın hassasiyet değerleri kontrol edilir.
  • Güç kaynağı voltaj çıkışının uygun olup olmadığına bakılır.
  • Bir parça programı test edilerek tüm fonksiyonların doğrulukları araştırılır.

2. CNC Tezgahlarında Koruyucu Bakım

CNC tezgâhlarındaki koruyucu bakım konusunda da en a diğer tür bakımlarda olduğu kadar azami dikkat gösterilmelidir. Çünkü yapılacak olan basit ihmal ve hatalar tezgâhın sağlıklı çalışan elemanlarının hizmet dışı kalmalarına sebep olur.
 
Koruyucu bakım konusunda aşağıdaki hususlara titizlikle uyulması gerekir;
 
  • Sağlıklı çalışan parçalar kurcalanıp ayarları değiştirilmemelidir.
  • Verilen her türlü sinyal ya da mesajlara kesinlikle uyulur. Bunlar paslanma, bağlantılarda gevşeme, kirlenen kontaklarla ilgili olabilir.
  • Gerekli kısımlar dikkatle yağlanır. Asla fazla yağ kullanılmaz. Fazla yağ yağsızlıktan daha zararlıdır.
  • Teşhis ve testler talimatlara uygun olmalı.
  • Bozuk parçaların tamiri yerine yenisi ile değiştirilmeleri tercih edilmeli.